З безперервним розвитком інфраструктури моєї країни попит на будівельний пісок значно зріс. І вимоги до якості машинного піску також значно покращилися. Лінії з виробництва піску отримали більше уваги і застосувань, а машинобудівний пісок поступово замінив природний пісок і став основним джерелом будівельного піску. Процес виготовлення піску, як правило, включає в себе основні частини дроблення, виготовлення піску, скринінг, видалення порошку, зволоження (сушіння) і так далі. Кожен процес виготовлення піску взаємопов'язаний, кожен грає свою роль, але впливає один на одного, що вплине на якість кінцевого готового піску. Як тільки обладнання вийде з ладу, воно повинно бути вирішене негайно, інакше це матиме великий вплив на весь виробничий процес. Скринінгове обладнання - це обладнання, яке схильне до виходу з ладу в повній лінії з виробництва піску. Отже, які загальні збої скринінгового обладнання?
Візьмемо як приклад круговий вібраційний екран. Більшість несправностей - це незбалансова сила на поверхні екрану, надмірне накопичення матеріалу на поверхні екрану, нагрівання вібратора, погана якість скринінгу, недостатня швидкість екрану, нагрівання підшипника і відсутність звуку при запуску екрану. Нормальний і т.ч. Отже, як повинні відбуватися ці невдачі?
1. Незбалансуючу силу на поверхні екрана
Незбалансована сила на поверхні екрану в основному обумовлена нерівномірним годуванням через відхилення ременя і блокування воронки при годуванні. З одного боку екрану занадто багато матеріалу і майже порожньо з іншого, що призведе до злому екрану; Відстань між бункерами занадто велика. Коли агрегат потрапляє на вібраційний екран з бункера, сила удару на подачу відносно велика, що легко призводить до розриву променя на подачі і тріску екрану. Для нерівномірного годування на ремені може бути встановлений розподільник; відстань між воронкою та круговим вібраційним екраном можна регулювати.
2. Занадто багато матеріалу, накопиченого на поверхні екрану
Якщо на поверхні екрану занадто багато матеріалу, тому що амплітуда занадто мала, швидкість переміщення матеріалу на екрані повільна, що призводить до перевищення навантаження екраном. У важких випадках екран буде пошкоджений, пучок буде зламаний, а пружина буде пошкоджена. Ми можемо збільшити нахил поверхні екрану, відрегулювати амплітуду, тобто налаштувати ексцентричний блок для вирішення проблеми.
По-третє, вібратор генерує тепло
Основною причиною нагрівання вібратора є занадто тривалий робочий час, високе тертя в деяких місцях і інші фактори. Можна змастити вібратор і купити мастило хорошої якості.
По-четверте, якість скринінгу погана.
Погана якість скринінгу в основному пов'язана із засміченням екрану, високою вологістю екранованих матеріалів, нерівномірним скринінгом і годуванням, надмірним зберіганням екранних матеріалів і занадто вільними екранами. Екран слід негайно вимкнути, щоб очистити екран, контролювати кількість води, що подається в процесі відсіву, рівномірно подавати матеріал, вчасно очищати накопичені матеріали, затягувати екран, щоб контролювати якість екрану.
По-п'яте, швидкості екрану недостатньо
Сипучий ремінь трансмісії є основним фактором, що викликає повільну швидкість екранної машини. Оператор повинен вчасно натягнути конвеєрну стрічку, щоб відрегулювати швидкість екранної машини.
Шість, несуче тепло
Підшипниковий нагрів в основному пов'язаний з відсутністю мастила, занадто брудними підшипниками, занадто великою кількістю мастила, або якість мастильного масла не відповідає вимогам, знос підшипників і т.д. Коли це станеться, вчасно перевірте відповідні деталі, прописуйте правильні ліки та впорскуйте мастило, очистіть підшипник і перевірте ущільнювальний пристрій і замініть кільце ущільнення, перевірте кількість мастильного масла і якість мастильного масла, а також замініть підшипник для вирішення проблеми.
По-сьоме, звук ситної машини ненормальний при його запуску
Коли екранна машина працює, звук ненормальний, оператор повинен перевірити знос підшипника, герметичність екрану, герметичність болта і пошкодження пружини, а також замінити зношений підшипник, затягнути екран, затягнути болт і замінити пошкоджений екран. Чекати.
При тривалій експлуатації лінії з виробництва піску можуть виникнути різні несправності. Деякі несправності можуть не відразу мати істотний вплив на процес виробництва піску, але в довгостроковій перспективі це серйозно позначиться на терміні служби обладнання. Тому щоденний огляд і технічне обслуговування обладнання дуже необхідний, а проблеми можна знайти і вирішити вчасно, а термін служби обладнання може бути продовжений.
