Пружинна конусна дробарка є робочою конячкою середнього та дрібного дроблення на агрегатних і гірничорудних заводах. Перш ніж працювати з машиною, обслуговувати її чи ефективно усувати несправності, вам потрібно знати, що всередині неї та як кожен компонент працює разом. У цьому посібнику використано пружинну конусну дробарку PY1750 як еталон і охоплює її основну конструкцію, гіраційний принцип роботи, регулювання розвантажувального отвору, запобіжник-заліза, а також поширені несправності та терміни служби деталей, що зношуються, які повинен знати кожен оператор.
Базова конструкція пружинної конусної дробарки
Робочий механізм пружинної конусної дробарки складається з двох дробильників: арухомий конусфутерований марганцевою сталлю та aфіксований конус(також називається регулювальним кільцем). Рухомий конус насаджується-на головний вал (вертикальний вал), і один кінець головного вала вставляється в конічний отвір ексцентрикової втулки. Бронзова втулка або нейлонова втулка Mc6 встановлена всередині конічного отвору ексцентрикової втулки.
Щоб гарантувати обертальний рух, нижня поверхня рухомого конуса оброблена сферично і підтримується на сферичних підшипниках. Загальна вага рухомого конуса та головного вала несуть сферичні підшипники та рама машини.
- Перевірена інновація: заміна бронзової втулки на нейлонову втулку всередині ексцентрикової втулки конусної дробарки є вдалою технічною інновацією. Виробнича практика показує, що нейлонова втулка забезпечує зносостійкість, стійкість до втоми, тривалий термін служби, малу вагу та низьку вартість - є перспективним альтернативним матеріалом.
Принцип роботи: обертальний дроблячий рух
Коли ексцентрикова втулка обертається, вона приводить в рух рухомий конус, щоб виконувати обертальний рух навколо осі дробарки. Двигун приводить в рух вал трансмісії, а вузол конуса обертається навколо фіксованої точки через ексцентрикову втулку.
Стінка дроблення (кожух) наближається до нерухомої стінки розчину (увігнута), а потім віддаляється від неї. Матеріал, що надходить у дробильну камеру, подрібнюється шляхом удару, стискання та згинання. Коли матеріал досягає бажаного розміру частинок, він падає та вивантажується з нижньої частини машини.
Регулювання розвантажувального отвору та механізм блокування
Механізми регулювання та блокування є практично частиною фіксованого конуса, в основному складаються з регулювального кільця, опорного кільця, контргайки, штовхального масляного циліндра та блокуючого масляного циліндра.
- Theопорне кільцевстановлюється на верхній частині рами і щільно прикріплюється до неї за допомогою пружин, що оточують дробарку.
- Блокування масляних циліндрів і поршніввстановлюються на верхній частині опорного кільця - 12 циліндри для конусної дробарки типу 1750 і 16 циліндрів для типу 2200.
- Зубчасті ниткиоброблені на контактних поверхнях між опорним кільцем і регулювальним кільцем. На опорному кільці встановлені дві пари перемикаючих лап і одна пара штовхаючих масляних циліндрів.
Як працює налаштування:під час роботи масло під високим{0}}тиском надходить у запірний циліндр і піднімає поршень, злегка підкручуючи стопорну гайку та регулювальне кільце так, щоб їх зубчасті різьби щільно прилягали до похилих поверхонь. Щоб відрегулювати розвантажувальний отвір, фіксуючий циліндр розвантажується, щоб звільнити зубчасті різьби, потім гідравлічна система приводить в дію штовхаючий циліндр, приводячи в рух регулювальне кільце для обертання за або проти годинникової стрілки. За допомогою зубчастої-різьбової передачі нерухомий конус піднімається або опускається, змінюючи розмір випускного отвору.
Пристрій безпеки: Захист від заліза
Запобіжник являє собою коло пружин, встановлених навколо рами. Коли в камеру дроблення потрапляє матеріал, який не подрібнюється (наприклад, залізо), опорне та регулювальне кільця, що сидять на пружинах, штовхаються вгору, стискаючи пружини. Зазор між рухомим конусом і нерухомим конусом збільшується, розвантажувальний отвір розширюється, і нероздавлюваний об’єкт розряджається до того, як він зможе пошкодити компоненти. Після цього опорне та регулювальне кільця повертаються у вихідне положення під дією сили пружини, і дроблення відновлюється автоматично.
Поширені несправності середньої-конусної дробарки (коротка довідка)
| Несправність обладнання | Причина | Метод елімінації |
|---|---|---|
| Нерівномірне обертання трансмісійного вала; гучний стукіт, потім шків обертається, а рухомий конус залишається статичним | Знос зуба конічної шестерні через дефекти збірки або надмірний осьовий зазор; пошкоджена шпонка шківа або шестерні; руйнування головного валу, спричинене нероздавлюваними предметами | Зупинити дробарку; замінити шестерню та відкалібрувати зазор; замінити ключ; замініть головний вал і посиліть роботи-зняття заліза |
| Сильна вібрація дробарки; рухомий конус швидко обертається | Погана змащення між головним валом і втулкою; западання рухомого конуса або пошкодження сферичного підшипника; недостатній зазор конічної втулки | Зупинити дробарку; виявити та усунути першопричини |
| Вібрація під час роботи дробарки | Недостатній тиск або жорсткість пружини; корм занадто дрібний або липкий; нерівномірне годування або перегодовування | Підтягніть або замініть пружини; відрегулювати подачу дробарки |
| Дробарка піднімається вгору з сильним стуком, а потім повертається до нормальної роботи | Нероздрібнюваний матеріал потрапив у камеру дроблення; може спричинити перелом основного валу | Посилити роботу з-видалення заліза |
| Чутний тріск під час роздавлювання або холостого ходу | Ослаблений гвинт або зламані підйомні вуха вкладиша конуса; удар, спричинений--некруглим конусом | Зупинити дробарку; перевірити затягування гвинтів і відшаровування цинкового{0}}шару; замінити гайки та підйомні вушка; перевірте округлість вкладиша під час встановлення та машину, якщо необхідно |
| Гвинти вискакують з отворів фланців рами та пружин | Пошкоджена натяжна гайка рами | Вимкніть машину та замініть гвинти |
| Негабаритні грудки в подрібнених продуктах | Зношений рухомий вкладиш конуса | Опустіть фіксований конус, щоб звузити щілину випускного отвору |
| Вода не тече в гідрозатвор-пристрій | Неправильна труба подачі води для гідрозатвору- | Вимкніть машину; знайти та усунути несправності водопровідної клеми |
Основні деталі, що швидко зношуються: термін служби та мінімальний запас
| Зношувана частина | матеріал | Термін служби (міс.) | Мінімальна запасна кількість |
|---|---|---|---|
| Рухливий конусний вкладиш | Марганцева сталь | 6 | 2 набори |
| Фіксований конус вкладиша | Марганцева сталь | 6 | 2 набори |
| Втулка ексцентрикової втулки | Бронза | 18–24 | 1 шт |
| Конічна передача | Високоякісна-сталь | 24–36 | 1 шт |
| Ексцентрикова втулка | Вуглецева сталь | 4–8 | 1 шт |
| Трансмісійний вал | Високоякісна-сталь | 24–36 | 2 набори |
| Сферична втулка | Бронза | 4–8 | 1 шт |
| Основний вал | Високоякісна-сталь | [підтвердити] | 1 шт |
Збереження мінімальних запасів, зазначених вище, гарантує, що ви зможете замінити зношені деталі без тривалого простою. Значення терміну служби є довідковими значеннями для типових умов-середньотвердої руди; фактичний термін служби залежить від сировини, вологості та методів експлуатації.
Поради щодо обслуговування пружинних конусних дробарок
- Заміна вкладишів за графіком.Рухливі та нерухомі конуси є частинами, які -зношуються найшвидше (приблизно 6 місяців за нормальних умов). Своєчасна їх заміна запобігає пошкодженню основного корпусу; в наявності 2 комплекти.
- Слідкуйте за правильним натягом пружини.Занадто вільно - машина вібрує; занадто туго - пружина втрачає свою захисну здатність.
- Перевірити мастило.Погане змащення між головним валом і втулкою є прямою причиною сильної вібрації; дотримуйтеся циклів зносу для заміни втулок.
- Перевірте подачу гідрозатвору-.Відсутність надходження води до гідрозатвору-пристрій пропускає пил у внутрішні компоненти - регулярно перевіряйте трубу подачі води.
- Посилити виведення заліза.Потрапляння металу, що не розчавлюється, у камеру є основною причиною руйнування головного валу та пошкодження гільзи. Навіть незважаючи на те, що пружинний пристрій проходить через трамплін, повторювані події пошкоджують машину.
- Розгляньте нейлонові втулки.У відповідних випадках нейлонова втулка Mc6 забезпечує зносостійкість, стійкість до втоми, тривалий термін служби, малу вагу та нижчу вартість, ніж бронза.
Поширені запитання про пружинну конусну дробарку
1. Яка різниця між пружинною конусною дробаркою та гіраційною дробаркою?
- Структури загалом подібні, з частковими відмінностями. Пружинна конусна дробарка розроблена спеціально для середнього та дрібного подрібнення, а її пружинна система служить як кріпленням на рамі, так і захистом від перевантаження - коли всередину потрапляє нероздрібнюваний матеріал, пружини подаються, а розвантажувальний отвір автоматично розширюється.
2. Як регулюють розвантажувальний отвір пружинної конусної дробарки?
- Розвантажте фіксуючі циліндри, щоб звільнити зубчасту різьбу, потім гідравлічний штовхаючий циліндр повертає регулювальне кільце за або проти годинникової стрілки. Через зубчасту-різьбову передачу фіксований конус піднімається або опускається, а розмір випускного отвору змінюється.
3. Як працює запобіжник-заліза?
- Коло пружин навколо рами утримує опорне та регулювальне кільця. Коли матеріал, що не подрібнюється, потрапляє в камеру дроблення, кільця піднімаються вгору, стискаючи пружини; випускний отвір розширюється, щоб викинути предмет, потім пружини повертають деталі у вихідне положення.
4. Які основні частини конусної дробарки зношуються і як довго вони служать?
- Рухомі та фіксовані конусні вкладиші з марганцевої сталі служать приблизно 6 місяців (зберігайте по 2 комплекти); вкладиш ексцентрика (бронза) 18–24 місяці; конічна шестерня 24–36 місяців; куляста втулка 4–8 міс. Точний термін служби залежить від подачі та умов експлуатації.
5. Чи краще нейлонова втулка, ніж бронзова?
- Нейлонова втулка Mc6 має доведену зносостійкість, стійкість до втоми, тривалий термін служби, малу вагу та низьку вартість, що робить її успішною альтернативою бронзі в ексцентрикових втулках конусних дробарок.
6. Чому видалення заліза є таким важливим для конусних дробарок?
- Метал, що не розчавлюється, є основною причиною руйнування головного валу, пошкодження гільзи та пошкодження шестерні/шпонки. Пружинний запобіжний пристрій може пройти, але повторювані випадки заліза скорочують термін служби компонентів і збільшують час простою - хороше видалення заліза на вході є найдешевшим захистом.
